根據國家安全監管總局《職業衛生技術服務機構工作規范》的要求,現將《寧夏寧聚油田材料科技有限公司油田材料生產項目職業病危害預評價報告信息公示》相關信息公示如下:
一、建設單位名稱、地理位置及聯系人
建設單位:寧夏寧聚油田材料科技有限公司
地理位置:寧東能源化工基地煤化工園區
聯系人:王軍庫
二、項目名稱及簡介
建設項目名稱:寧夏寧聚油田材料科技有限公司油田材料生產項目
項目建設地點:擬建項目位于寧東能源化工基地煤化工園區,東側和北側為中國石化長城能源化工(寧夏)有限公司,西側和南側為神華寧夏煤業集團有限責任公司,廠址中心地理坐標為E106°39'21.22"、N 38°12'00.14"。
建設規模:聚合物納米(微米)微球年產50000噸 /年、聚丙烯酰胺年產200噸 /年、油田壓裂用稠化劑年產300噸 /年、(改性淀粉)降濾失劑年產300噸 /年、聚陰離子纖維素年產200噸 /年、油田提升采收率用單相聚合物粉末凝膠調驅劑年產200噸 /年、(石墨)固體潤滑劑年產300噸 /年、交聯劑年產200噸 /年、壓裂用滑溜水年產300噸 /年、表面活性劑年產50000噸 /年。
三、項目組成及工程內容:
擬建項目于2019年4月16日取得寧夏回族自治區寧東能源化工基地管理委員會《寧夏回族回族自治區企業投資項目備案證》(項目代碼:2019-640900-26-03-000841);其主要建設內容包括新建微球車間2座、活性劑車間2座、混合車間1座、原料倉庫2座、成品倉庫2座、科研樓1座、化驗樓1座,并配套建設循環水系統、變配電室等公用輔助工程。
擬建項目組成及主要工程內容見下表
擬建項目組成及主要工程內容一覽表
工程類別 |
工程名稱 |
主要建設內容 |
備注 |
主體工程 |
活性劑車間一(211) |
1層,建筑面積750m2,以氯乙酸鈉、水、十八烷基叔胺、32%液堿等為原料,經過配料、反應等工序,生產表面活性劑20000t/a,主要生產設備有配料釜、反應釜、調配釜等。 |
新建 |
活性劑車間二(212) |
1層,建筑面積800m2,以氯乙酸鈉、水、十八烷基叔胺、32%液堿等為原料,經過配料、反應等工序,生產表面活性劑30000t/a,主要生產設備有配料釜、反應釜、調配釜等。 |
新建 | |
微球車間一(221) |
1層,建筑面積1000m2,以白油、SP80、丙烯酰胺、水、32%液堿等為原料,經過備料、反應、混合等工序,生產聚合物納米(微米)微球20000t/a,主要生產設備有配料釜、水相溶解釜、反應釜、混合罐等。 |
新建 | |
微球車間二(222) |
1層,建筑面積1000m2,以白油、SP80、丙烯酰胺、水、氫氧化鈉等為原料,經過備料、反應、混合等工序,生產聚合物納米(微米)微球30000t/a,主要生產設備有配料釜、水相溶解釜、反應釜、混合罐等。 |
新建 | |
混合車間 |
1層,建筑面積693m2 以聚丙烯酰胺膠體為原料,經過捏合粗切、造粒、干燥機、磨粉等工序,生產聚丙烯酰胺干品200t/a; 以聚丙烯酰胺和酚醛樹脂為原料,經過混合工序,生產油田壓裂用稠化劑300t/a; 以石墨、水、食用油和SP80為原料,經過混合工序,生產(石墨)固體潤滑劑300t/a; 玉米淀粉和碳酸鈉為原料,經過混合工序,生產(改性淀粉)降濾失劑300t/a; 以六水氯化鉻、乳酸和32%液堿為原料,經過混合工序,生產交聯劑200t/a; 以聚丙烯酰胺、水和殺菌劑為原料,經過混合工序,生產壓裂用滑溜水300t/a; 以羧甲基纖維素和聚丙烯酰胺為原料,經過混合工序,生產聚陰離子纖維素200t/a; 以聚丙烯酰胺和酚醛樹脂為原料,經過混合工序,生產油田提升采收率用單相聚合物粉末凝膠調驅劑200t/a。 主要生產設備有混合機、攪拌機、捏合機、造粒機、磨粉機等。 |
新建 | |
儲運工程 |
原料庫房一 |
1層,建筑面積665m2,全封閉,主要存放原料包括食用油、乳酸、殺菌劑、山梨醇、SP80、十八烷基二甲基叔胺等。 |
新建 |
原料庫房二 |
1層,建筑面積772m2,全封閉,主要存放原料包括酚醛樹脂、六水氯化鉻、丙烯酰胺、AMPS、甜菜堿、聚丙烯酰胺、石墨、玉米淀粉、羧甲基纖維素等。 |
新建 | |
成品庫房一 |
1層,建筑面積1102m2,全封閉,主要存放產品包括聚合物納米(微米)微球、聚丙烯酰胺、油田壓裂用稠化劑、(改性淀粉)降濾失劑、聚陰離子纖維素。 |
新建 | |
成品庫房二 |
1層,建筑面積1334m2,全封閉,主要存放產品包括油田提升采收率用單相聚合物粉末凝膠調驅劑、(石墨)固體潤滑劑、交聯劑、壓裂用滑溜水、表面活性劑。 |
新建 | |
罐區 |
擬建項目共設置3個白油儲罐,單罐容積為100m3,儲罐為固定頂罐,設置1個32%液堿儲罐,單罐容積為30m3,儲罐為固定頂罐。儲罐區設置1m高圍堰,白油和32%液堿其運輸至廠區的方式為罐車,由廠區輸送至車間的方式為管道運輸。 |
新建 | |
運輸 |
項目原料和產品均采用汽車公路運輸。 |
新建 | |
輔助工程 |
科研樓 |
4層,建筑面積2008m2,主要用于辦公。 |
新建 |
化驗樓 |
2層,建筑面積324m2。主要負責產品、副產品、中間產品檢測及新產品研發,內置中央控制室主要負責設備遠程監控。 |
新建 | |
變配電室 |
1層,建筑面積360m2。 |
新建 | |
維修車間 |
門式鋼架結構,內置電焊機、機床等,主要負責擬建項目生產設備等日常檢維修工作 |
新建 | |
空壓制氮間 |
廠區新建 空壓間位于變配電室內。擬建項目生產工藝裝置的儀表空氣消耗量約為 50m3 /h(間斷) |
新建 | |
控制室 |
擬建項目設置控制室,主要采用分散控制系統,對各套工藝生產裝置、系統單元進行集中操作、控制、監視和管理,減少員工直接接觸。 |
新建 | |
門房一 |
1層框架結構,建筑面積20.52m2。 |
新建 | |
門房二 |
1層框架結構,建筑面積20.52m2。 |
新建 | |
公用工程 |
給水 |
本項用新鮮水由園區給水管網提供,新鮮水總用水量為77299.44m3/a。 |
新建 |
供電 |
擬建項目供電由園區供電電網提供,用電量為1067.6萬kW·h/a。 |
新建 | |
供汽 |
擬建項目生產用蒸汽由園區集中供汽管網提供。 |
新建 | |
供暖 |
擬建項目冬季供暖由工業園區集中供熱管網提供。 |
新建 | |
消防、循環水泵房 |
1層,建筑面積202.5m2,配備2臺消防水泵、2臺穩壓水泵、3臺循環水泵。 |
新建 | |
循環水池 |
1座,位于廠區西北側,L×B×H=10×10×6,有效容積500m3。 |
新建 |
四、現場調查、專業技術人員名單、時間,企業陪同人
人員分工 |
姓名 |
日期 |
現場 |
陳小龍 |
2019.9.21 |
報告書編寫人 |
陳小龍、呂玉琴、牛緒佳 |
2019.10.14 |
企業陪同人 |
王軍庫 |
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五、建設項目存在的職業病危害因素及職業病危害因素接觸水平
一)項目存在的職業病危害因素
1)主體工程評價單元
(1)活性劑車間評價子單元
本評價子單元主要是以氯乙酸鈉、水、十八烷基叔胺、32%液堿等為原料,經過配料、反應等工序,生產表面活性劑。
粉塵:在備料工序氯乙酸鈉為粉末狀,加料過程設備密閉不嚴會產生少量粉塵;其氯乙酸鈉粉末吸入體內易分解,為化學物質;但其在職業病危害分類目錄中不存在,故本次不對氯乙酸鈉進行評價。
化學因素:此工藝過程存在液堿;其崗位工在生產作業時可接觸到氫氧化鈉等危害。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害及高溫反應條件下的高溫危害。
(2)微球車間評價子單元
本評價子單元是以白油、SP80、丙烯酰胺、水、32%液堿等為原料,經過備料、反應、混合等工序,生產聚合物納米(微米)微球。
化學因素:此工藝過程存在丙烯酰胺、液堿;其崗位工在生產作業時可接觸到丙烯酰胺、氫氧化鈉等危害。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
(3)混合車間評價子單元
①聚丙烯酰胺生產線:該生產線以聚丙烯酰胺膠體為原料,經過捏合粗切、造粒、干燥機、攪拌混合等工序,生產聚丙烯酰胺干品;
粉塵:在攪拌混合工序是將將粉碎后的聚丙烯酰胺和硫酸鈉按60%∶40%的配比計量加入密閉混合機中,該工序聚丙烯酰胺、硫酸鈉均為粉末狀,投料過程會產生粉塵。其聚丙烯酰胺、硫酸鈉粉末吸入體內易分解,為化學物質;但其在職業病危害分類目錄中不存在,故本次不對其進行評價。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
②油田壓裂用稠化劑生產線:該生產線主要是以聚丙烯酰胺和酚醛樹脂為原料,經過混合工序,生產油田壓裂用稠化劑。
粉塵:投料工序主要是將聚丙烯酰胺(25kg/袋)和功能聚合物(酚醛樹脂,25kg/袋)用加料機按95%∶5%的配比計量加入密閉混合機中,聚丙烯酰胺和功能聚合物(酚醛樹脂)均為粉末狀,上料過程崗位工會接觸到酚醛樹脂粉塵。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
③(石墨)固體潤滑劑生產線:該生產線以石墨、水、食用油和SP80為原料,經過混合工序,生產(石墨)固體潤滑劑。
粉塵:該工藝操作規程中用到石墨,其在投料過程中,崗位工可能接觸到少量的石墨粉塵危害。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
④(改性淀粉)降濾失劑生產線:該生產線主要是以玉米淀粉和碳酸鈉為原料,經過混合工序,生產(改性淀粉)降濾失劑。
粉塵:其投料工序是將玉米淀粉(25kg/袋)和碳酸鈉(25kg/袋)用加料機按95%∶5%的配比計量加入密閉混合機中,玉米淀粉為粉末狀,上料過程會產生粉塵;吸入體內易分解,為化學物質;但其在職業病危害分類目錄中不存在,故本次不對其進行評價。
化學因素:此工藝過程存在碳酸鈉;其崗位工在生產作業時可接觸到碳酸鈉等危害。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
⑤交聯劑生產線:該生產線主要是以六水氯化鉻、乳酸和32%液堿為原料,經過混合工序,生產交聯劑;
粉塵:其投料工序是先將水經計量加入密閉攪拌機中,再人工加入六水氯化鉻(25kg/袋),充分攪拌溶解后,再按比例向攪拌機中加入乳酸(200kg/桶)、32%液堿(30m3/儲罐)。該工序六水氯化鉻為粉末狀,投料過程會產生粉塵。其六水氯化鉻粉末吸入體內易分解,為化學物質;但其在職業病危害分類目錄中不存在,故本次不對其進行評價。
化學因素:此工藝過程存在32%液堿;其崗位工在生產作業時可接觸到氫氧化鈉等危害。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
⑥壓裂用滑溜水生產線:該生產線主要是以聚丙烯酰胺、水和殺菌劑為原料,經過混合工序,生產壓裂用滑溜水。
粉塵:其投料工序是先將水經計量后加入密閉攪拌機中,再用人工(加料機)加入聚丙烯酰胺(25kg/袋),充分攪拌溶解后,再按比例加殺菌劑(200kg/桶)。該工序聚丙烯酰胺為粉末狀,投料過程會產生粉塵。其聚丙烯酰胺粉末吸入體內易分解,為化學物質;但其在職業病危害分類目錄中不存在,故本次不對其進行評價。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
⑦聚陰離子纖維素生產線:該生產線主要是以羧甲基纖維素和聚丙烯酰胺為原料,經過混合工序,生產聚陰離子纖維素。
粉塵:其投料工序是將羧甲基纖維素(25kg/袋)和聚丙烯酰胺(25kg/袋)用加料機按65%∶35%的配比計量加入密閉混合機中,羧甲基纖維素和聚丙烯酰胺均為粉末狀,上料過程會產生粉塵。其羧甲基纖維素和聚丙烯酰胺粉末吸入體內易分解,為化學物質;但其在職業病危害分類目錄中不存在,故本次不對其進行評價。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
⑧油田提升采收率用單相聚合物粉末凝膠調驅劑生產線:該生產線主要是以聚丙烯酰胺和酚醛樹脂為原料,經過混合工序,生產油田提升采收率用單相聚合物粉末凝膠調驅劑。
粉塵:其投料工序是將聚丙烯酰胺(25kg/袋)和酚醛樹脂(25kg/袋)用加料機按85%∶15%的配比計量加入密閉混合機中,上料過程崗位工會接觸到酚醛樹脂粉塵。
物理因素:其崗位工在工藝操作過程中可能接觸到設備運轉是產生的噪聲危害。
2)儲運工程評價單元
①原料庫房:該庫房主要是存放原料包括食用油、乳酸、殺菌劑、山梨醇、SP80、十八烷基二甲基叔胺、酚醛樹脂、六水氯化鉻、丙烯酰胺、AMPS、甜菜堿、聚丙烯酰胺、石墨、玉米淀粉、羧甲基纖維素等。其庫管員在日常作業時,由于物料裝卸、長期巡檢,可接觸到微量/較小的酚醛樹脂粉塵、石墨粉塵、丙烯酰胺、噪聲危害。
②成品庫房:該庫房只要是主要存放產品包括聚合物納米(微米)微球、聚丙烯酰胺、油田壓裂用稠化劑、(改性淀粉)降濾失劑、聚陰離子纖維素、油田提升采收率用單相聚合物粉末凝膠調驅劑、(石墨)固體潤滑劑、交聯劑、壓裂用滑溜水、表面活性劑。其庫管員在日常作業時,由于物料裝卸、長期巡檢,可接觸到較小的噪聲危害。
③罐區:擬建項目共設置3個白油儲罐,和設置1個32%液堿儲罐,該處巡檢工在巡檢時可能接觸到氫氧化鈉等危害。
3)公輔工程評價單元
①化驗室:該室負責裝置生產原材料、中間品及產品的分析檢驗工作,填報產品規格檢驗單,劃分產品質量等級,實行質量監督,化驗員在現場取樣時可接觸到作業場所存在的職業病危害因素以及在化驗室質檢分析時可接觸到丙烯酰胺、化學試劑(氯化氫、硫酸等)。
②控制室:崗位工儀表盤監控時可接觸到設備運轉時產生的噪聲危害。
③空壓制氮間:該崗位可能存在的主要職業病危害因素為空壓機設備運轉產生的噪聲危害。
④維修車間:檢維修作業若采用電焊維修可能會產生電焊煙塵、紫外輻射(電焊弧光)、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、錳及其化合物、臭氧等有害物質;打磨作業存在砂輪磨塵及噪聲。
⑤變配電室:此系統崗位工在電路維護、配電輸送過程中,崗位工可接觸到工頻電場、噪聲危害。
⑥循環水系統:此系統崗位工在污水處理沉淀池投加絮凝劑及巡檢時可接觸到其他粉塵(絮凝劑)、硫化氫及設備運轉產生的噪聲危害。
二)職業病危害因素接觸水平
1、粉塵危害因素對職工健康影響分析
本評價主要對主體工程評價單元混合車間評價子單元(石墨)固體潤滑劑生產線存在的石墨粉塵、聚丙烯酰胺生產線存在的酚醛樹脂粉塵、油田提升采收率用單相聚合物粉末凝膠調驅劑生產線存在的酚醛樹脂粉塵進行風險分析。擬建項目各類粉塵的職業病風險評估指數為19,風險評估指數屬于17-20范圍內,屬于低級別風險,為可接受風險。
2、化學有害因素風險評估分析
對擬建項目主體工程評價單元活性劑車間評價子單元表面活性劑生產線、主體工程評價單元微球車間評價子單元聚合物納米(微米)微球生產線、主體工程評價單元混合車間評價子單元(改性淀粉)降濾失劑生產線、主體工程評價單元混合車間評價子單元交聯劑生產線選用《工業場所化學有害因素職業健康風險評估技術導則》(GBZ/T 298—2017)中半定量評估法;通過對擬建項目正常運營過程中可能產生的化學有害因素進行分析、評估,得出以下結論:
1)主體工程評價單元活性劑車間評價子單元表面活性劑生產線
主體工程評價單元活性劑車間評價子單元表面活性劑生產線工藝操作工作業崗位接觸的氫氧化鈉風險等級為中等風險。
2)主體工程評價單元微球車間評價子單元聚合物納米(微米)微球生產線
①主體工程評價單元微球車間評價子單元聚合物納米(微米)微球生產線工藝操作工作業崗位接觸的丙烯酰胺風險等級為高風險。
②主體工程評價單元微球車間評價子單元聚合物納米(微米)微球生產線工藝操作工作業崗位接觸的氫氧化鈉風險等級為中等風險。
3)主體工程評價單元混合車間評價子單元(改性淀粉)降濾失劑生產線
主體工程評價單元混合車間評價子單元(改性淀粉)降濾失劑生產線工藝操作工作業崗位接觸的碳酸鈉風險等級為低風險。
4)主體工程評價單元混合車間評價子單元交聯劑生產線
主體工程評價單元混合車間評價子單元交聯劑生產線工藝操作工作業崗位接觸的氫氧化鈉風險等級為中等風險。
3、物理因素對職工健康影響分析
對擬建項目主體工程評價單元活性劑車間評價子單元、主體工程評價單元微球車間評價子單元、主體工程評價單元混合車間評價子單元作業崗位存在的噪聲危害進行預測;得出以下結論:
①主體工程評價單元活性劑車間評價子單元作業場所噪聲聲級未超過85dB(A),對作業人員影響較小。
②主體工程評價單元微球車間評價子單元作業場所噪聲聲級未超過85dB(A),對作業人員影響較小。
③主體工程評價單元混合車間評價子單元作業場所噪聲聲級未超過85dB(A),對作業人員影響較小。
六、評價結論與建議
1)評價結論
根據《建設項目職業病危害風險分類管理目錄》(安監總安健〔2012〕73號)的規定,擬建項目為第十三條化學原料和化學制品制造業第六款專用化學產品制造;屬于職業病危害“嚴重”項目。
在正常生產條件下,擬建項目在采取可行性研究報告和本評價報告所提職業病防護措施、建議及、正確佩戴個體防護用品的前提下,預測擬建項目在正常生產運行過程各崗位工作場所職業病危害因素的預期接觸水平不超過職業衛生相關要求,基本符合國家和地方對職業病防治方面法律、法規、標準的要求。
2)措施建議
職業病防護措施、個體防護措施、應急救援措施、職業健康監護措施
職業衛生管理措施 、職業衛生專項投資補充措施 、其他補充措施
七、技術審查專家組評審意見
2019年9月28日, 寧夏寧聚油田材料科技有限公司(以下簡稱建設單位),依據《中華人民共和國職業病防治法》《建設項目職業病防護設施“三同時”監督管理辦法》等有關規定,對寧夏石油化工環境科學研究院股份有限公司(以下簡稱評價機構)編制的《寧夏寧聚油田材料科技有限公司油田材料生產項目職業病危害預評價報告》以下簡稱《預評價報告》)進行評審;
二)評審結論;
修改后通過。
評價機構按照專家組和專家個人意見及時進行修改、補充和完善《預評價報告》,修改完善后經建設單位復核后提請專家評審組成員確認。確認后,建設單位依據(安監總廳安健〔2017〕37號)”中的附件4形成《建設項目職業病危害預評價工作過程報告》,備查。
八、評價單位信息
評價單位名稱:寧夏石油化工環境科學研究院股份有限公司
地址:寧夏銀川市北京中路441-1號新新大廈8樓
聯系方式:0951-3064596